智能压浆机是采用计算机控制整个制浆、压浆过程。采用循环方式排出管道内空气和杂质，不需要人工开泵和手动补压。循环智能压浆技术具有控制水胶比、自动调节压力控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能，能够**压浆饱满密实。
二、智能压浆机工作原理
压浆机工作原理如图
1、
智能压浆机由，高速搅拌、低速搅拌、压浆以及计算机控制部分组成。当物料放入高速搅拌筒完成加料后，系统自动搅拌。搅拌一定时间后，将物料自动放入低速筒储存。当压浆管联接完毕后，点击自动压浆。在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，当系统判断返浆口返回浆液时表明孔道内已经充满水泥浆，系统自动关闭返浆阀。控制压浆机动作从而控制压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。
三、系统主要性能与主要参数
1、系统主要性能
（1） 压浆与制浆**，可同时进行压浆与制浆。
（2）出浆口与返浆口均安装有压力传感器，控制压浆压力，以及自动补压功能。
（3）系统自动判断返浆情况。
（4）系统设有防止浆液凝结在规定时间内自动启动压浆机功能
（5）远程控制，及本机控制两种控制方式（远程计算机控制以及触摸屏控制方式兼容）
2、主要参数
（1）高速搅拌容积300L
（2）低速搅拌容积250L
（3）压浆机输送速度：45L/min
(4)工作压力：1.5MPa
(5)外形尺寸2200*1200*1850（长*宽*高）
四、智能压浆机外形及连接
五、使用注意事项
1、 开机前先检查电源及电机转向是否正确，严禁缺相、反向工作。若更换电机后需要对每台电机的转向进行判断。
2、 加料时严禁按压加料筒，否则将导致计量不**。
3、 请严格按照自动配水→加水泥→加外加剂的顺序进行加料，否则将影响搅拌效果。
4、 加料完成后请立即起动高速搅拌，以免物料凝结。
5、 在压浆进行时严禁退出压浆界面，进行其他参数及其他控制设置。
6、 参数设置及调用不得在同一序列号下进行，以免覆盖以前的压浆记录。
7、 压浆暂停时，清浆卸压扳至卸压位置，为防止水泥浆在压浆机中凝结，系统会在8分钟内自动启动，压浆机1次严禁堵管操作。
8、 压浆完毕后，务必对压浆进行2-3次的自动清洗流程。
